Finden Sie schnell laserbeschriftung auf kunststoff für Ihr Unternehmen: 248 Ergebnisse

Die Laserfolie - Dicke 0,2mm - selbstklebend ist ein hochwertiges Material, das speziell für die Laserbearbeitung entwickelt wurde. Mit einer Dicke von nur 0,2 mm bietet diese Folie eine hervorragende Schnitt- und Gravurfähigkeit, die es zu einer idealen Wahl für präzise und detaillierte Arbeiten macht. Die selbstklebende Rückseite sorgt für eine einfache Anwendung und eine starke Haftung auf verschiedenen Oberflächen, was sie besonders vielseitig und praktisch macht. Diese Laserfolie ist nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend. Sie eignet sich hervorragend für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Herstellung von Schildern und Dekorationen bis hin zu technischen Prototypen. Die hohe Qualität und Langlebigkeit dieser Folie gewährleisten, dass Ihre Projekte nicht nur gut aussehen, sondern auch lange halten. Vertrauen Sie auf die Laserfolie - Dicke 0,2mm - selbstklebend, um Ihre kreativen Visionen zu verwirklichen und Ihre Projekte auf die nächste Stufe zu heben.

Kunststoffzuschnitte SCHILDER/NAMENSSCHILDER PROSPEKTHALTER/BUCHSTABEN ZAHLEN/SCHABLONE AUS ACRYL Acrylglas ist ein spezieller Kunststoff, der dem Echtglas sehr ähnlich aussieht und dabei teilweise bessere Eigenschaften aufweist. Dieses Acrylglas hat eine brillante optische Wirkung, ist bruchsicher, preisgünstiger, wetterfest und UV-stabil. Schilder aus Acrylglas überzeugen durch modernen Look, strahlende optische Wirkung und sehr gute Haltbarkeit im Außen. Insbesondere aus farbigem Acrylglas gefertigte Schilder verfehlen selten ihre Wirkung. Sie sind ebenso stylisch wie modern und verleihen Ihrem Schild einen innovativen Charakter. Ob als Namensschild, als Hinweisschild oder als Firmenlogo, mit einem Acrylglas Schild erzielen Sie mit geringem Aufwand eine erstaunliche Wirkung. Dieser Effekt lässt sich noch verstärken, wenn das Schild mit Hilfe einer LED-Hintergrundbeleuchtung besonders prominent in Szene gesetzt wird.

Das Kunststoff Drehen ist ein hochpräzises Verfahren, das von 1TECOplast angeboten wird, um maßgeschneiderte Kunststoffteile für verschiedene Branchen zu fertigen. Mit modernsten CNC-Maschinen und CAD-CAM-Unterstützung stellen wir sicher, dass jedes Teil den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entspricht. Unsere Experten sind darauf spezialisiert, thermoplastische Kunststoffe wie PE, PP, PVC und viele andere zu drehen, um die gewünschten Formen und Abmessungen zu erreichen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Prozesse können wir sowohl Prototypen als auch Serienproduktionen mit höchster Präzision und Effizienz realisieren. Unser Engagement für Qualität und Kundenzufriedenheit spiegelt sich in unserer ISO 9001:2015 Zertifizierung wider, die sicherstellt, dass alle unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Kompetenz im Kunststoff Drehen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.

Wir haben uns zu einem führenden Anbieter in den verschiedensten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung von transparenten Kunststoffen spezialisiert. Die abriebfesten und transparenten Beschichtungen unter Reinraumbedingungen sind ein Schwerpunkt unserer Fertigungsverfahren. Thermisch aushärtende Lacksysteme Beim Flutverfahren wird ein sehr dünner Film auf die Platten aufgetragen - "geflutet". Hierdurch entsteht ein Spüleffekt, eventuell letzte vorhandene Staubpartikel werden damit entfernt. Wir können sowohl Plattenware beschichten, wie auch fertig verformte Teile. Zu Ihrer Materialbeistellung beraten wir Sie gerne. Wir verwenden alle gängigen kratzfesten Lacksysteme, wie z.B PHC587, AS4000, AS4700 aber auch neuere Lacke wie XH100, MP100. Die eingesetzten Kunststoffe sind in der Regel PMMA und PC. Durch diese Beschichtungen erhalten die meistens transparenten Platten eine höhere Abriebfestigkeit, einen zusätzlichen Schutz vor UV-Strahlen, sowie eine höhere Chemikalienresistenz oder auch Anti-Fog Eigenschaft. Nicht nur im Bereich Maschinenbau und Automotive, sondern auch in der Medizintechnik bieten diese Beschichtungen deutliche Verbesserungen. UV-aushärtende Lacksysteme Der Lackauftrag geschieht entweder im Flutverfahren oder wird bei kleineren Teilen mittels einer Lackieranlage im Sprühverfahren vorgenommen. Die Bauteile durchlaufen nach dem Lackauftrag einen Wärmekanal und anschliessend kommt die entsprechende UV-Einheit. Durch Automatisierung und absolute Sauberkeit werden hier Bauteile in höchster Qualität schnell und günstig beschichtet. Unser Extra zur normalen UV-Beschichtung: Beidseitige Aushärtung durch gegenüberliegende UV-Einheiten kann ein Inertgas wie z.B. Stickstoff eingeleitet werden. Mit diesem Verfahren können die Lackeigenschaften nochmals zusätzlich verstärkt werden. Jahrelange Erfahrung im Umgang mit diesem Verfahren zeichnet die Kirsch Kunststofftechnik aus.

Die Kunststoffverarbeitung ist ein zentraler Bestandteil der modernen Fertigungsindustrie und ermöglicht die Herstellung von Produkten in hoher Qualität und Präzision. Durch den Einsatz von Spritzgussanlagen mit einer Schließkraft von 25 bis 320 Tonnen können Kunststoffteile in verschiedenen Größen und Formen produziert werden. Die Verwendung vollautomatisierter Produktionsinseln garantiert eine hohe Flexibilität und Kostenoptimierung bei der Teilefertigung. Die Kunststoffverarbeitung bietet Unternehmen die Möglichkeit, komplexe Produkte mit hochtechnischen Kunststoffen herzustellen. Dies umfasst die Produktion von Gehäusewasserzählern mit Trinkwasserzulassung, elektroleitfähigen Tankeinfüllstutzen und Materialien mit speziellen Eigenschaften wie Gleiteigenschaften oder Flammschutzeigenschaften. Diese Vielfalt an Möglichkeiten ermöglicht es Unternehmen, innovative und maßgeschneiderte Lösungen für ihre Kunden zu entwickeln.

Oft scheitern kleinere Auflagen von gestanzten Drucksachen an den Werkzeugkosten für die Stanzform – kostenintensiv hergestellt und nur einmal verwendet. Mittels des Lasercuts kann man werkzeuglos nach einer erstellten Vektordatei das Papier in jede Form schneiden. Egal ob ein kreisrunder Ausschnitt, ein Wort oder auch die Ringe einer Hochzeitseinladung – dies ist schnell machbar. Und dann entstehen die einmaligen Kunstwerke, die sonst kein anderer hat. Neben dem Schnitt sind auch Gravuren möglich. Dabei wird nur die oberste Schicht eines Kartons abgetragen und bringt so einen schönen und sehr eleganten Effekt zum Vorschein. Außer Papier und Karton sind natürlich auch andere Werkstoffe zu verarbeiten. So kann beispielsweise Ihre Holzvisitenkarte entstehen, Ihr Logo aus Acrylglas graviert und geschnitten werden, hochwertige Kugelschreiber mit Namensgravur versehen werden. Aber auch für ganz persönliche Geschenke ist dieses Verfahren bestens geeignet; denken Sie dabei zum Beispiel an gravierte Weinflaschen, Schieferplatten oder Gläser.

Entdecken Sie die hochwertigen Dienstleistungen der A & L – Kunststoff GmbH im Bereich der Kunststoffverarbeitung. Unser Unternehmen bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf modernster Technologie basieren. Wir sind spezialisiert auf die Verarbeitung von verschiedenen Kunststoffen, darunter Spritzguss, Extrusion und Thermoformen. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unserem engagierten Team garantieren wir höchste Qualität und Präzision in jedem Schritt des Produktionsprozesses. Ob für die Automobilindustrie, den Maschinenbau oder die Medizintechnik – wir liefern Ihnen individuelle Produkte, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Unsere Kunststoffverarbeitung umfasst auch die Entwicklung von Prototypen sowie die Serienfertigung. Wir legen großen Wert auf Nachhaltigkeit und verwenden umweltfreundliche Materialien, um die ökologischen Standards zu erfüllen. Vertrauen Sie auf A & L – Kunststoff GmbH für innovative Lösungen in der Kunststoffverarbeitung. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Optimieren Sie Ihre Produktion mit unseren erstklassigen Kunststoffverarbeitungsdiensten und profitieren Sie von unserer Expertise!

Die Lasergravur ist ein berü̈hrungsloser Prozess, mit höchster Geschwindigkeit und Präzision. Bei der Laserbeschriftung wird das Material lokal erwärmt. Es entstehen begrenzte Gefü̈̈geveränderungen und damit verschiedene Anlassfarben. Die Oberfläche des Materials bleibt dabei glatt. Beim Lasergravieren wird das Material aufgeschmolzen eine leichte Vertiefung entsteht. Vollständig gratfrei, mit saubere Schnittkanten und feine Details. Eine kostspielige Nachbearbeitung entfällt somit.

Wir gravieren mit höchster Präzision. Für Sie können wir viele Materialien gravieren. Die Lasergravur bietet hier schier unendlichen Spielraum in der Gestaltung und lässt sich mit allen weiteren Leistungen kombinieren. Maschinengehäuse, Typenschilder, Firmenschilder, Hundemarken, Namensanhänger, Werbeartikel und LED Leuchtreklame sind nur einige der Einsatzbereiche. Auch hier können wir für Sie vom Einzelstück bis zur Serienfertigung auf Abruf alles möglich machen.

Tiefbeschriftung auf höchstem Niveau - individuell, präzise, multidimensional. Bei Lasergravuren von Lasertechnik Lokietz können Sie sich auf eine gestochen scharfe Texturierung der Werkstücke mit gleichmäßigen, sauberen Kanten verlassen. Auf nahezu allen Metalloberflächen und etlichen anderen Materialien gravieren wir für Sie zwei- und dreidimensionale Formen und Texturen. So können beispielsweise spezielle Werkzeugoberflächen für den Spritzguss oder zum Prägen erstellt werden.

Wir bieten Lasergravuren für den Spritzgussbereich an. Ob einfache Nestnummern und Materialkennzeichnungen oder umfangreiche Logos und Schriftzüge. Hierbei können wir Bauteile mit einer Höhe von bis zu 400mm und einem Gewicht bis zu 350Kg gravieren. Es sind also auch Beschriftungen kleinerer Aufbauten möglich. Auch auf einer 3D-Oberfläche bringen wir die Gravur ohne Verzerrung ein. Wir können einen Höhenunterschied von bis zu 50mm innerhalb der Gravur ausgleichen. Falls es mal nicht möglich ist, den Einsatz oder die Formplatte direkt zu gravieren, werden häufig Kupfer- oder Grafit-Elektroden eingesetzt. In diesem Fall kommt die Gravur in die Elektrode und wird später durch das Verfahren des Senkerodierens am Formeinsatz erkennbar. Selbstverständlich haben wir das bekannte EROWA-Spannsystem im Haus, was ein exaktes Ausrichten und Positionieren ihrer vorgefrästen Elektrode unkompliziert und schnell macht. Ob Werkzeug- Maschinen oder Anlagenschilder, wir stellen je nach Bedarf Schilder aus Eloxiertem Aluminium her. Hier haben wir natürlich die gängigen Farben wie Rot und Blau im Sortiment, aber auch Sonderfarben wie Grün und Gelb. Auch runde oder ovale Schilder sind kein Problem für uns, da wir diese auch sehr gut ausfräsen können. So sind der Form und Größe nahezu keine Grenzen gesetzt. Skalen für den Maschinenbau sind nicht mehr wegzudenken. Gerade auf runden Bauteilen wird häufig eine Skalierung benötigt. Hierfür haben wir uns vor einigen Jahren einen Teilapparat zugelegt. Somit können wir höchst präzise und effizient runde Bauteile außen auf dem Durchmesser Lasergravieren.

3D Gravur auf Freiformflächen können Sie Ihren Produkten eine individuelle und hochwertige Note verleihen. Dabei verwenden wir modernste Technologien und präzise Maschinen, um ein perfektes Ergebnis zu erzielen. Unsere erfahrenen Mitarbeiter stehen Ihnen dabei mit Rat und Tat zur Seite und beraten Sie gerne bei der Auswahl des passenden Designs. Kontaktieren Sie uns jetzt und lassen Sie sich von unseren vielfältigen Möglichkeiten überzeugen.

Lasergravur auf verschiedenen Materialien

TLS Anilox bietet unterschiedlichste Lasergravuren an. Verschiedene Gravurprofile wurden und werden entwickelt, um selbst die anspruchsvollsten Anforderungen des modernen Flexodrucks zu erfüllen. Mit Hilfe unterschiedlichster Gravurgeometrien können die jeweiligen Auftragsvolumen optimiert werden.

Lasergravieren als Fertigungsleistung

Zusammenbringen was zusammen gehört … Das Laserschweißen wird vor allem zum Fügen von Bauteilen eingesetzt, die mit hoher Schweißgeschwindigkeit, schmaler und schlanker Schweißnahtform und mit geringem thermischem Verzug gefügt werden müssen. Die hohen Schweißgeschwindigkeiten, eine vorzügliche Automatisierbarkeit und die Möglichkeit der Online-Qualitätsbeobachtung während des Prozesses machen das Laserfeinschweißen zu einem idealen Fügeverfahren für die industrielle Fertigung. Das Anwendungsspektrum reicht vom Feinstschweißen porenfreier Nähte in der Medizintechnik über das Präzisions-Punktschweißen bis hin zum Laserlöten in der Elektrotechnik. Oft machen die Vorzüge der Lasertechnologie aber auch neue und effizientere Produktionsverfahren erst möglich: So werden Verfahren wie Elektronenstrahlschweißen durch Laserstrahlschweißen beim Verkappen von Sensoren ersetzt. Wir verbinden für Sie u. a. Edelstähle von 50 µm bis 500 µm im Überlapp und bis 2,0 mm heftend im Stoß oder als Kehlnaht. Dabei können Folien entweder übereinander verschweißt (Überlappstoß) oder auch dünne Folien auf deutlich dickere Festkörper (Plattieren) aufgeschweißt werden. Besondere Anwendungsgebiete sind hierfür die Elektronik- und Sensorfertigung, Halbleitertechnologie, feinmechanische Bauteile und optische Gehäuse sowie Baugruppen aus der Medizintechnik. Um Schillers Weisheit „Drum prüfe, wer sich ewig bindet” Rechnung zu tragen, bieten wir eine umfangreiche Qualitätssicherung, insbesondere metallografische Auswertungen der Schweißnähte an. Weitere Details finden Sie in unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Leadframes & Stanzplatinen • Kontakte & Stromführungen • Rahmen, Käfige, Aufnahmen • Rotor-/Statorpakete • Rohre, Kapillare, Nadeln Verfügbare Materialien • Eisenmetalle • Buntmetalle • Leichtmetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/05_LCP_DB_Laserfeinschweissen_dt.pdff

Mit einem Diodenlaser schneiden und gravieren wir Werkstoffe wie Holz, Keramik, Karton oder Papier. Egal ob Logos, Schriftzüge, Architektur- oder Dekorationsobjekte. Mit einem 10W - 450nm Diodenlaser schneiden und gravieren wir bestimmte Werkstoffe ganz nach Ihren Wünschen. Dazu zählen Sperrholz, MDF-Platten, Weichholz, Walnuss- oder Teakholz, Leder, Karton, Papier, Keramik und zuvor beschichtete Metalle (z.B. mit Ceramark) auf einer Arbeitsfläche von bis zu 400mm × 410mm. Mit einer fokussierten Punktgröße von 0,08mm werden Konturen in feinster Auflösung geschnitten oder graviert. Durch die Laserleistung von 10W und den Einsatz eines Kompressors zur lokalen Kühlung des Werkstücks schneiden wir Sperrholz bis 15mm, MDF bis 6mm, Weichholz bis 20mm, und Nussholz bis 10mm Materialstärke/ -dicke.

Laserschneiden ist ein hochpräzises Verfahren, das weltweit als führende Technologie für die Trennung von Materialien anerkannt ist. Durch den Einsatz eines fokussierten Laserstrahls können verschiedene Materialien wie Holz, Acryl, Filz und mehr mit außergewöhnlicher Präzision geschnitten werden. Diese Methode ermöglicht eine berührungslose Bearbeitung, wodurch Materialverzug vermieden wird und die Schnittkanten sauber und versiegelt bleiben. Die hohe Materialausnutzung sorgt zudem für Kosteneinsparungen, was Laserschneiden zu einer wirtschaftlichen Wahl für viele Anwendungen macht. In der Laserschneiderei wird modernste Technologie eingesetzt, um selbst die feinsten Geometrien mit gleichbleibend hoher Qualität zu fertigen. Die Vielseitigkeit des Laserschneidens erlaubt es, sowohl Einzelstücke als auch Großserien effizient zu produzieren. Durch die Möglichkeit, komplexe Formen und filigrane Details zu schneiden, ist das Laserschneiden ideal für kreative und industrielle Anwendungen gleichermaßen. Die Präzision und Flexibilität dieser Technologie machen sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der modernen Fertigung.

Das Laserpolieren ist noch ein sehr junges Fertigungsverfahren. Nahezu alle Metalle lassen sich mit Laserstrahlung polieren, ein großer Verfahrensvorteil ergibt sich beim Polieren von porösen oder heterogenen Gefügen. Die porösen Anteile in der Randschicht werden geschlossen und die Oberfläche somit gegen Korrosion geschützt. Das Polieren mittels Laser kann gegenüber dem mechanischen Polieren eine erhebliche Zeiteinsparung bedeuten und zudem voll automatisiert werden, sofern es die geforderte Oberfläche und Werkstückgeometrie zulässt. Neben dem üblichen Ziel einer Werkzeugpolitur punktet dieses Verfahren auch im Bereich Design. Filigranste Strukturen und Verzierungen an Sichtoberflächen lassen sich selbst auf dünnen Materialien erzeugen. Das Verfahren Das Laserpolieren beruht auf der gezielten Umschmelzung einer sehr dünnen Randschicht der Werkstückoberfläche. Ein Laserstrahl wird hierfür mehrfach unter verschiedenen Winkeln über die zu polierende Stelle geführt. Durch eine dem jeweiligen Werkstoff angepasste Prozesssteuerung kommt es aufgrund der Oberflächenspannung der vorliegenden Schmelze beim Erstarren zu einem Glättungseffekt. Die größten Hürden bei diesem Verfahren stellen komplexe 3D Geometrien dar. Jedoch gibt es viele Bereiche, bei denen das Laserpolieren angewendet werden kann, gerade wenn im Werkzeugbau keine Spiegelglanzoberfläche gefordert ist und der Hauptaugenmerk auf der Funktionalität des Endproduktes liegt.

Kunststoffregler (Polycarbonat) weiße Skalierung durch Farbumschlag Unsere Laser beschriften auch Kunststoff. Gerade bei gewölbten bzw. runden Formen ist der Laser bei der Beschriftung allen anderen Bearbeitungsvarianten überlegen - und dennoch abriebfest und äußerst beständig. Selbst kleinste Schriftzeichen können auf den Werkstoff beschriftet werden. Weitere Anwendungen: Beschriftung von Schlüsselanhängern für Schließanlagen Laserbeschriftung auf Kunststoffschlüssel Kunststoffgriff

Kennzeichnungsmittel magnetisch, auch magnetische (Lager-)Kennzeichnung individuell gestaltet (z. B. mit Nummerierung und Barcode) möglich. Individuelle Nummerierung / fortlaufend, Text nach Wunsch, Barcodes z.B. Code 128, Code 39, QR-Code, Logos, Piktogramme etc.

Auch bei Kunststoffprodukten ersetzt der Laser klassische Verbindungstechnologien und erzielt damit unerreichte Qualität. Laser erschließt durch seine spezifischen Vorteile ganz neue Einsatzgebiete und Märkte. Neue Anwendungen und Werkstoffkombinationen Das Kunststoffschweißverfahren zeigt seine Vorzüge, wenn hohe Anforderungen an die Schweißung und die Prozesssicherheit gestellt werden. Der Laserstrahl berührt die Oberfläche nicht, kann die Energie exakt dosiert einbringen und sorgt für absolut dichte, optisch einwandfreie und partikelfreie Schweißungen. Der Schweißprozess beim Laserschweißen von Kunststoff Für Laserstrahlen lassen sich zwei Arten von Kunststoffen verwenden: lasertransparente und -absorbierende. Die meisten Thermoplaste lassen sich von typischen Laserwellenlängen einfach durchstrahlen. Mit Beimengungen im Kunststoff aber, werden sie absorbierend. Wenn der Laserstrahl auf eine absorbierende Fläche trifft, wird seine Energie in Wärme umgewandelt. Beim Laser-Durchstrahlschweißen liegt ein für die Laserwellenlänge transparentes Material über dem Absorber. Ein Spannwerkzeug presst die Fügepartner aufeinander. Der Laser durchstrahlt das transparente Element und setzt den Laserfokus in die Schweißebene. Die Laserenergie schmilzt die Oberfläche des absorbierenden Materials auf. Durch den Fügedruck der Spannvorrichtung entsteht eine Wärmeleitung, sie plastifiziert die Berührungsfläche des transparenten Materials. Nach dem Wiederverfestigen ist die Berührungszone zuverlässig und dauerhaft geschweißt. Qualitätssicherung Bei dem Laser-Kunststoffschweißen sind komplexe dreidimensionale Designs kein Problem. Der Strahlkopf selbst berührt das Material an keiner Stelle. Auch schwer zugängliche Bereiche oder dicke Schichten werden sicher verbunden. Dazu kommen ständig neue Werkstoffe und vielfältige Kombinationsmöglichkeiten. Die in den Prozess integrierbaren Qualitätssicherungsmaßnahmen sind die Basis für ein lückenloses Tracking. Sie reduzieren den Prüfaufwand und geben schnell Hinweise auf Fehlerquellen, z.B. veränderte Materialeigenschaften von Rohlingen: • Fügewegüberwachung – Schweißung bis zum Erreichen einer definierten Setzung. Die Fügewegmessung in Relation zur Schweißzeit erlaubt sichere Rückschlüsse auf die Prozessqualität. • Die Pyrometerkontrolle ermittelt kontinuierlich Temperaturverläufe über die gesamte Schweißnaht. Das Verfahren erkennt Lücken oder Partikel in der Schweißnaht durch Abweichungen von der Sollkurve. • Ein integrierter Transmissionstester überprüft die Transmissionseigenschaften der verwendeten Materialien und Bauteile vor und während des Schweißprozesses. • Durch die Reflexionsdiagnostik, welche die Lichtreflexion an Materialschichten auswertet, lassen sich verlässliche Aussagen über die Qualität der Schweißnaht treffen Mehr als nur Auftragsfertigung Am Produktionsstandort Fürth lassen sich mit unseren kompetenten Mitarbeitern aus den Bereichen Prozessentwicklung und Produktion äußerst anspruchsvolle Komponenten wirtschaftlich in hoher Qualität fertigen. Als einer der ersten Anwender dieser innovativen Fügetechnologie verfügt LaserMicronics über umfassende Erfahrungen mit Materialien, Werkzeugen, Applikationen und Layout. LaserMicronics entwickelt gemeinsam mit dem Kunden innovative und praxisgerechte Lösungsansätze und setzt diese sowohl in kleinen als auch in großen Serienproduktionen um. Bei Bedarf steht ein Reinraum zur Verfügung. Laser-Kunststoffschweißen mit LaserMicronics • Sicherer, wirtschaftlicher und hygienischer Fügeprozess • Kompetente Beratung aus Sicht des Laserschweißens, Prototyping, Klein- und Großserienproduktion für ein optimales Produktlayout • Hohe Flexibilität • Sichere Qualitätsüberwachung im Schweißprozess • Umfassende Erfahrung bei Produkten für die Elektronik-, Automobil- und Medizinbranche.

DIN A4 Bogen für die Nachbeschriftung mit Laserdruckern Haftpapiere weiß oder farbig mit permanentem oder wiederablösbarem Kleber, Post-It® Polyesterfolien weiß, transparent, gold, silber und farbig Void-Sicherheitsfolien

Die Kunststoffverarbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Industrieprozesse, die in Millionenmetropolen und kleinen Städten gleichermaßen gefragt ist. Unser Unternehmen bietet umfassende Dienstleistungen in der Kunststoffverarbeitung an, die von der Beratung über die Konzeption bis hin zur Montage reichen. Mit einem starken Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit setzen wir auf modernste Technologien und Verfahren, um die Bedürfnisse unserer Kunden effizient zu erfüllen. Unsere Expertise erstreckt sich über zahlreiche Projekte, von kleinen lokalen Initiativen bis hin zu großen internationalen Vorhaben. Durch die Kombination von technischem Know-how und langjähriger Erfahrung sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Unsere Dienstleistungen in der Kunststoffverarbeitung sind darauf ausgelegt, die höchsten Standards zu erfüllen und gleichzeitig flexibel auf die sich ändernden Anforderungen des Marktes zu reagieren. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz, um Ihre Projekte erfolgreich und effizient umzusetzen.

Tampondruckplatte für die Laserdirektgravur für alle Standard-Lasersysteme geeignet oder fertig gelasert inkl. Ihrem Druckbild • Tampondruckplatte für die Laserdirektgravur ohne zusätzlichen Belichtungsschritt • Tiefdruckplatte für den hochqualitativen Tampondruck • Geeignet für die Bedruckung von Werbe- und Industrieartikeln • Sehr gute Rakeleigenschaften • Geeignet für CO2, Faser- und Diodenlaser- Systeme - auch geeignet für Standard-Ablations-Lasersysteme für Flexo- und Buchdruckplatten ODER Druckfertig gelasert inkl. Ihrem Druckbild Druckbilder auf allen Laserklischees werden bei Padtools mittels modernster Lasertechnik generiert. Ihr digitalisiertes Druckbild wird dabei direkt von einem präzisen Hochleistungslaser 1:1 auf Ihr Laserklischee übertragen. Bei der sogenannten Laserdirektgravur werden Flächen und feinste Linien des Druckbildes „herausgeschnitten“. Die Gravurtiefe ist hierbei im kleinsten mμ-Bereich variabel. Diese Lasertechnik garantiert eine maximale Kantenschärfe des Druckbildes für Ihren Tampondruck. Nach einem speziellen Finishingprozess ist das Klischee sofort einsatzbereit.

Die Kunststoffverarbeitung bei COHLINE umfasst die Entwicklung von Kunststoffen mit immer höherer Performance. Unsere speziellen Polyamidrohre werden inhouse extrudiert und bieten eine Alternative zu konventionellen Metallleitungen mit Elastomerschläuchen. Wir verfügen über weitreichende Kompetenzen in der Kunststoff-Rohrverformung und bieten maßgeschneiderte Lösungen für die individuellen Anforderungen unserer Kunden. Unsere Kunststoffverarbeitungstechnologie wird von vielen Faktoren beeinflusst, darunter die Anforderungen an die Temperaturbeständigkeit und die Medienverträglichkeit der Produkte. COHLINE steht für Qualität und Zuverlässigkeit und bietet Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen, darunter Ölleitungen in Fahrzeugen und Kunststoffsteckverbinder.

Unsere Kunststoffverarbeitung ist darauf ausgelegt, Ihnen eine umfassende Lösung für die Herstellung hochwertiger Kunststoffteile zu bieten. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen an, darunter Präzisionsspritzguss, technischer Spritzguss und Hybrid-Spritzguss, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

Präzisions-Spritzgussteile aus Thermoplasten und Elastomeren (NR) im Einkomponenten- und Mehrkomponenten Spritzguss (2K). Unser Teilespektrum streckt sich von einfachen Kleinteilen bis hin zu Sicht-/Oberflächenteilen mit größten optischen Anforderungen. In unserer Spritzgussfertigung fertigen wir Spritzgussteile von 1 g bis 4,9 kg nach Ihren Wünschen. Hierfür stehen uns Spritzgussmaschinen von 30 t bis 1100 t Schließkraft zur Verfügung. Ergänzt werden diese durch vollautomatisierte Roboterhandlingsysteme. Auch Einlegeteile, die von Kunststoff umspritzt werden, stellen für uns keine Herausforderung dar. Folgebearbeitungen wie Bedrucken, Prägen, Schweißen oder auch Einpressteile versuchen wir, wenn möglich, direkt vollautomatisiert an den Maschinen zu integrieren oder notwendige Montageinseln an den Spritzgussmaschinen vor Ort aufzubauen. Wir sind branchenunabhängig aufgestellt und beliefern alle Branchen, die Kunststoffteile benötigen. Hierzu zählen beispielsweise die • Haushaltsgeräteindustrie, • Filter-und Wassertechnik Branche, • Elektrowerkzeugeindustrie, • Medizinbranche, • Stuhlindustrie, • Leuchtenindustrie, • Automobilindustrie und viele unzählige weitere Bereiche.

Zur einfachen, optischen Bestimmung des Nullpunkts. Mit dem Punktlaser ist ein genaueres manuelles Anfahren einer gewünschten Position möglich. Über die Software kann diese Position als Nullpunkt definiert werden.

Mit leistungsfähigen Beschriftungslasern sorgen wir für eine dauerhafte individuelle Kennzeichnung Ihrer PTFE-Produkte. Unsere LASER-Technik ist State of the Art und ermöglicht es, PTFE-Produkte, PTFE-Baugruppen sowie PTFE-Formteile mit einer unverwechselbaren und nachvollziehbaren Kennzeichnung zu versehen. Dadurch erhalten unsere Kunden einen sicheren und aussagefähigen Nachweis über die Herkunft und Qualität unserer Halbzeuge und Extrudate.